معرفی مواد عایق سیلیکات کلسیم

مواد عایق سیلیکات کلسیم (سیلیکات کلسیم میکرو متخلخل) از مواد پودر دی اکسید سیلیکون (پودر ماسه کوارتز، خاک دیاتومه و غیره)، اکسید کلسیم (همچنین برای پود الیاف شیشه و غیره مفید است) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده و سپس اضافه می شود. آب، مواد کمکی، قالب گیری، سخت شدن اتوکلاو، خشک کردن و سایر فرآیندها.مواد اصلی سیلیکات کلسیم خاک دیاتومه و آهک شن است.در دمای بالا و فشار بالا، واکنش گرمابی رخ می دهد که با مواد خام مورد استفاده به عنوان الیاف تقویت شده و مواد کمک کننده انعقاد، نسبت یا شرایط فرآیند تولید و محصولات حاصل تفاوت دارد. ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی سیلیکات کلسیم نیز متفاوت است. ناهمسان.

سیلیکات کلسیم مورد استفاده در مواد عایق دارای دو ساختار کریستالی متفاوت است.سیلیکات کلسیم اولین بار توسط شرکت Owence Coming Glass Fiber Corporation در ایالات متحده در حدود سال 1940 اختراع شد.آزمایشی، نام محصول kaylo (kaylo)، مورد استفاده در عایق کاری صنعتی و ساختمانی.از آن زمان، بریتانیا، ژاپن و اتحاد جماهیر شوروی سابق نیز تحقیقات و تولیدات خود را انجام داده اند.در میان آنها، ژاپن به سرعت توسعه یافته است و تراکم محصول از 350 کیلوگرم در متر مکعب به 220 کیلوگرم در متر مکعب کاهش یافته است.برای محصولاتی از نوع توبل مولایت که دمای سرویس آنها زیر 650 درجه سانتیگراد است، ژاپن محصولات فوق سبک با چگالی 100-130 کیلوگرم بر متر مکعب تولید کرده است.در محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در صنعت عایق حرارتی در ژاپن، سیلیکات کلسیم حدود 70 درصد را تشکیل می دهد.ایالات متحده سیلیکات کلسیم با استحکام بالا با مقاومت خمشی> 8MPa تولید کرده است که به عنوان واشر برای تعلیق خط لوله استفاده می شود.
در اوایل دهه 1970، کشور من محصولات عایق حرارتی اسید کلسیمی از نوع توبرموریت را در دمای کمتر از 650 درجه سانتیگراد تولید و استفاده کرد و از آزبست به عنوان الیاف تقویت‌کننده استفاده کرد که عمدتاً از طریق ریخته‌گری قالب‌گیری می‌شد، با چگالی 500-1000 کیلوگرم بر متر.30 پس از دهه 1980، دوباره ساخته شد.این روش یک فرآیند قالب گیری فشرده است که کیفیت داخلی و کیفیت ظاهری محصول را بهبود می بخشد و چگالی را به کمتر از 250 کیلوگرم بر متر مکعب کاهش می دهد.تولید محصولات عایق حرارتی سیلیکات کلسیم غیر آزبست را در مدت 1 سال آغاز و بخشی از آن را صادر کرد.

مواد عایق سیلیکات کلسیم از دهه 1970 تا به امروز مورد استفاده قرار گرفته است.از نظر قالب گیری، از ریخته گری به قالب گیری فشاری تکامل یافته است.از نظر مواد، از سیلیکات کلسیم آزبست به سیلیکات کلسیم بدون آزبست تبدیل شده است.از نظر عملکرد، از اسید سیلیسیک عمومی ساخته شده است.کلسیم به سیلیکات کلسیم بسیار سبک و سیلیکات کلسیم با مقاومت بالا تبدیل شده است.در حال حاضر، این یک ماده عایق حرارتی ایده آل در بین مواد سخت است.

پس از تحقیقات علمی، مواد سطحی ویژه مقاوم در برابر دما و چسب با درجه حرارت بالا برای محصولات عایق حرارتی سیلیکات کلسیم با موفقیت توسعه یافته و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گرفته اند که این مشکل را حل می کند که محصولات سیلیکات کلسیم را نمی توان با مواد سطح معمولی آغشته کرد.

ویژگی های مواد عایق سیلیکات کلسیم
محصولات سبک و انعطاف پذیر، خوردگی قوی، هدایت حرارتی کم، دمای سرویس بالا و کیفیت پایدار هستند.
عایق صدا، غیر قابل اشتعال، مقاوم در برابر آتش، غیر خورنده و در دمای بالا گازهای سمی منتشر نمی کند.
مقاومت حرارتی و پایداری حرارتی دارد و بادوام است.
مقاومت خوب در برابر آب، خیساندن طولانی مدت آسیب نمی بیند.
ظاهر محصول زیبا بوده و قابل اره کردن، تراشکاری، سوراخ کاری، پیچ، رنگ آمیزی و نصب می باشد.صرفه جویی در کار و راحت است.
اطلاعات فوق مربوط به مواد عایق سیلیکات کلسیم معرفی شده توسط شرکت فایبر سمنت برد می باشد.