معرفی مواد عایق سیلیکات کلسیم

عایق سیلیکات کلسیم (سیلیکات کلسیم ریز متخلخل) از مواد پودری دی اکسید سیلیکون (پودر ماسه کوارتز، خاک دیاتومه و غیره)، اکسید کلسیم (همچنین برای پود الیاف شیشه و غیره مفید است) به عنوان ماده اولیه اصلی ساخته شده و سپس آب، مواد کمکی، قالب گیری، سخت شدن اتوکلاو، خشک کردن و سایر فرآیندها به آن اضافه می‌شود. مواد اصلی سیلیکات کلسیم، خاک دیاتومه و آهک از شن هستند. تحت دما و فشار بالا، واکنش هیدروترمال رخ می‌دهد که با مواد اولیه مورد استفاده به عنوان الیاف تقویت شده و مواد کمکی انعقاد، نسبت یا شرایط فرآیند تولید و محصولات حاصل متفاوت است. ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی سیلیکات کلسیم نیز متفاوت است.

سیلیکات کلسیم مورد استفاده در مواد عایق دارای دو ساختار کریستالی متفاوت است. سیلیکات کلسیم اولین بار توسط شرکت فیبر شیشه‌ای Owence Coming در ایالات متحده در حدود سال ۱۹۴۰ اختراع شد. آزمایشی، با نام محصول kaylo (کایلو)، که در عایق صنعتی و ساختمانی استفاده می‌شود. از آن زمان، بریتانیا، ژاپن و اتحاد جماهیر شوروی سابق نیز تحقیق و تولید انجام داده‌اند. در میان آنها، ژاپن به سرعت توسعه یافته است و چگالی محصول از ۳۵۰ کیلوگرم بر متر مکعب به ۲۲۰ کیلوگرم بر متر مکعب کاهش یافته است. برای محصولات نوع توبل مولایت که دمای سرویس آنها زیر ۶۵۰ درجه سانتیگراد است، ژاپن محصولات فوق سبک با چگالی ۱۰۰ تا ۱۳۰ کیلوگرم بر متر مکعب تولید کرده است. در محصولات عایق حرارتی مورد استفاده در صنعت عایق حرارتی در ژاپن، سیلیکات کلسیم حدود ۷۰٪ را تشکیل می‌دهد. ایالات متحده سیلیکات کلسیم با استحکام بالا با استحکام خمشی> ۸ مگاپاسکال تولید کرده است که به عنوان واشر برای تعلیق خط لوله استفاده می‌شود.
در اوایل دهه 1970، کشور من محصولات عایق حرارتی اسید کلسیم از نوع توبرموریت را زیر 650 درجه سانتیگراد تولید و استفاده می‌کرد و از آزبست به عنوان الیاف تقویت‌کننده، که عمدتاً با ریخته‌گری قالب‌گیری می‌شد، با چگالی 500-1000 کیلوگرم بر متر مکعب استفاده می‌کرد. 30 پس از دهه 1980، دوباره ریخته‌گری شد. این روش یک فرآیند قالب‌گیری فشاری است که کیفیت داخلی و کیفیت ظاهری محصول را بهبود می‌بخشد و چگالی را به کمتر از 250 کیلوگرم بر متر مکعب کاهش می‌دهد. تولید محصولات عایق حرارتی سیلیکات کلسیم بدون آزبست را در عرض 1 سال آغاز کرد و بخشی از آن را صادر کرد.

عایق سیلیکات کلسیم از دهه 1970 تا به امروز مورد استفاده قرار گرفته است. از نظر قالب‌گیری، از ریخته‌گری به قالب‌گیری فشاری تکامل یافته است؛ از نظر جنس، از سیلیکات کلسیم آزبست به سیلیکات کلسیم بدون آزبست توسعه یافته است؛ از نظر عملکرد، از اسید سیلیسیک عمومی توسعه یافته است. کلسیم به سیلیکات کلسیم فوق سبک و سیلیکات کلسیم با استحکام بالا تبدیل شده است. در حال حاضر، این یک ماده عایق حرارتی ایده‌آل در بین مواد سخت است.

پس از تحقیقات علمی، مواد سطحی مقاوم در برابر دما و چسب دمای بالا برای محصولات عایق حرارتی سیلیکات کلسیم با موفقیت توسعه یافته و به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته‌اند، که این مشکل را حل می‌کند که محصولات سیلیکات کلسیم را نمی‌توان با مواد سطحی معمولی آغشته کرد.

ویژگی‌های عایق سیلیکات کلسیم
محصولات سبک و انعطاف‌پذیر، مقاوم در برابر خوردگی، رسانایی حرارتی پایین، دمای کارکرد بالا و کیفیت پایدار هستند.
عایق صدا، غیر قابل احتراق، مقاوم در برابر آتش، غیر خورنده، و در صورت استفاده در دماهای بالا گازهای سمی منتشر نمی‌کند.
از مقاومت در برابر حرارت و پایداری حرارتی برخوردار است و بادوام است.
مقاومت خوب در برابر آب، خیساندن طولانی مدت آسیبی نخواهد دید.
ظاهر محصول زیباست و می‌توان آن را اره، رنده، سوراخ، پیچ، رنگ و نصب کرد. این محصول کم‌زحمت و راحت است.
اطلاعات فوق مربوط به مواد عایق کلسیم سیلیکات معرفی شده توسط شرکت فایبر سمنت بورد می باشد.